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年度维修总结(精选3篇)

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年度维修总结(精选3篇)

年度维修总结 篇1

  20xx年x月,我在x店进行电工实习。在这一年的时间里,我对汽车修理服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、修理以及信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。 x公司是一个拥有x定点、配套干脆供应的一流修理设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,运用于修理业务的计算机网络。宽敞、整齐的业务接待大厅,宽敞的修理车间,设置24个标准工位充分满意修理作业的须要。规格齐全,优质纯正的配件是雪铁龙系列车辆运行的平安保证。x限公司是一个大型的x店,销售服务的车型有x种车型。

  1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的相识,巩固专业思想,激发学习热忱。

  2、熟识汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累肯定的学问与阅历,开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程

  3、通过现场修理实习和企业员工的沟通指导,理论联系实际,把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢,培育分析、解决工程实际问题的实力,为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。一、布线

  现在越高档的车,其电控部分越困难,传感器越多,其线路特别繁多。在安装时要特殊留意其走向和每条线束的`用途。否则就会出现线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要特别熟识。在接插线合时要特殊留意视察对接两个插头孔的大小、孔位、颜色等特征。二、装仪表和工作台

  仪表总成的电路是现代集成电路,只须要将相应的插头插在上面即可。工作台上要安装空调风量限制口、负驾驶位置平安气囊和固定工作台的支架等部件。三、实习收获及总结

  总的来说这次实习给了我两个方面的收获:工作环境的适应与社交;理论与实践的结合。从以起先到修理车间,跟我本家的师傅的微笑就给了我实习的以个良好的起先,在整个实习过程中我除了几次特别状况外,每天都按时上班、下班,常常参与早会,跟大多师傅相处比较融洽,这次生产实习给了我个珍贵的人生经验,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年高校里所学学问的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。但这短短的一年实习时间远远不能够对一个行业做深化地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。

  实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的相识:做事不够踏实沉稳,社交实力有较大的提升空间,专业英语不够扎实。

年度维修总结 篇2

  在忙碌的工作中,时间匆匆而过,一个月的工作也算告一段落,在全体同事的共同努力下,在公司领导的全面支持、关心下,我们的工作也有条不紊的进行着,设备维修部正逐步完善安全生产组织机构,对存在安全隐患及时督促整改;并每周组织一次在建工程的安全检查,以三查四定的方式予以落实整改;配合活性炭公司对全厂的安全卫生大检查;继续完善各项安全管理制度和规程,努力向集团本安体系管理的要求靠近,现对10月份工作总结如下首先,安全思想工作常抓不懈,把提高各班组员工的安全思想认识放在第一位,坚持每天开晨会、班前会,倡导“安全第一,警钟长鸣”。除此之外,增强团队的凝聚力和向心力至关重要,本着为公司奉献的精神,坚持公司管理规定,坚持安全生产原则,为公司走向“标准化管理”而努力奋斗。

  其次,专业学习常抓不懈,针对我职工素质参差不齐的情况,我们有计划的组织开展了专业知识培训,充分利用晨会、班前会组织大家学习上级下发文件和先进班组事迹,不但提高专业知识管理水平,也促进班组整体素质的提升。

  下面,设备维修部具体工作如下

  机修班组工作总结如下

  1、900单元包括:振动筛网的拆卸及调整振动筛振幅和更换软连接,破碎机间隙调整,破碎机安装下料口并曾设观察窗,螺旋输送机密封工作。

  2、300单元包括:压块楼4楼振动筛更换软连接2个,压块机更换皮带6条,压块楼四楼震动筛网拆卸及更换,安装缓冲仓人行孔盖子,压块机蓄能器补充氮气,并将压力调整加压至140kpa,压块机润滑脂油路漏油检查及紧固。

  3、500单元包括:500B转运楼振动筛网的安装,500B转运楼称重给煤机下料口改造、开孔及密封,氧化炉安装管擦孔,500#冷却滚筒底托轮拆卸及更换,氧化炉旁侧焊接安装卸料管路并增设卸料阀。

  4、700单元包括:南北炉顶楼紧急排烟冒检修及焊接仪表不锈钢管路和电磁阀固定板,活化炉顶更换螺旋输送机减速器,并焊接螺旋减速器联轴器防护罩,700#除尘器插板阀加工安装卸料口,700#冷却机托辊拆卸和安装。检查活性炭冷却器轴间隙漏料故障情况等。

  5、800单元余热锅炉焊接检修平台,6、200单元称重给煤机入料口手动插板阀改装成液压插板阀。

  7、700-800#检查设备润滑700-900#调整皮带跑偏。

  8、100#检修除铁器.100#犁式卸料器分料口安装挡煤护皮。

  9、201汽机房水泵管路安装改造。

  10、215#空压氮气站改装焊割氮气阀及管路。

  11、车间加工法兰盘,切割加工电缆沟盖板。

  12、化验室安装振动筛,安装实验室压块机地脚螺栓。

  13、车间加工办公室天窗盖。

  电气班组工作总结如下

  1、对压块机系统进行改造:部门领导亲临现场,抓质量,抓进度,白天生产,我们就利用下班后加班加点,做系统,放电缆到调试一气合成,方便了工艺操作,提高了我部门个专业之间协调作战的能力,员工的技术水平也有了很大提升。2、安全培训工作紧抓不放:利用晨会集中学习各项安全管理制度以及工作中存在的隐患,危险源的简单辨识方法,使员工的安全意识和防范能力有了很大提高,杜绝了“三违”现象的发生。

  3、加大安全宣传力度:在部门的走廊、楼梯口悬挂安全宣传标语牌,时时刻刻提醒员工安全第一,深入贯彻“我要安全的”理念,4、我部门还对公司各配电室、车间变电所进行了标准化管理加大了力度,变电所面貌焕然一新。

  5、安排人员去神新公司兄弟单位参观学习,学习班组建设先进经验,推进到我部门,使我部门班组建设上了新台阶,我部电气班组在班组和班组长考核中还获得了较好的成绩,促进了我部的班组建设活动6、为满足生产需要电气班组对5台高压电机(磨机主电机、循环风机、K60002引风机、K80002A引风机、K80002B引风机)二次回路进行整改仪表班组工作总结如下

  1、500单元包括1、风机房增设一台一氧化碳分析柜,并自主敷设电缆、调试安装;2、除尘器下面仓泵的电缆敷设及安装调试;3、500B转运楼称重给煤机W50001B的校准;4、氧炭化炉点火系统的`调试等。

  2、700单元包括1、700单元南炉炉顶排烟冒的改造;2、蒸汽管道上所有气动阀的检修;3、南炉炉体上热电偶的整改及安装等。

  3、800单元包括1、蒸汽管线上增加气动阀;2、脱硫除尘系统的安装调试;4、全厂室外仪表的保温工作(主要是是磨煤机油箱的保温),确保了仪表设备能够在冬天正常使用。5、100单元

  W10001C校准,使磨煤压块阶段能够顺利进行。

  6、201汽机房仪表打点及调校,为汽轮机正常运行打下坚实的基础。

  7、全厂调度电话的安装调试,确保厂区各部门之间的正常通信。

  8、在DCS方面,进一步调试并完善DCS控制系统,其中包括

  (1)、在DCS系统上创建活化炉紧急排烟冒和引风机间的联锁。实现紧急排烟冒关闭时,引风机自动跳停的关联性控制;

  (2)、启用DCS联锁解除工作票制度;

  、在DCS上编辑程启程停系统;、修改(3)(4)DCS组态画面等。

  以及300#压块系统、200#热风炉系统、402#/404#pLC系统的程序改造。

  为了能够全面掌握这几套pLC系统,解决生产问题,我们还翻译了厂家的pLC程序,提取程序注入到新的组态系统里,并更改压块机系统的所有线路,完成了自我改造,自我创新。

  虽然设备维修部有专业之分,但是本质却是相同。三个班组相辅相成,互相促进,为我厂设备正常运行打下良好基础。但是我们的工作还有很多不足,以下几点还需要继续努力

  1、本安体系体系建设与公司的要求还有差距,管理文件不完善,需加强;2、职工的安全教育和培训工作不到位;3、员工大多数比较年轻,安全意识和工作作风有待加强和改善;4、各班组专业知识还不够过硬,还有待提高。

  5、还需加强和各班组的联系,首先要求安全管理人员,构建安全管理的网络框架,及时做到信息传递,向领导反馈安全方面的信息,提高风险防范能力。

  6、坚持检查到位,月查、巡查等多种检查形式,做到横向到边,纵向到底,开展安全活动。设备检维修工作是一件长期而艰苦工作,我们将一如既往将本职工作做好,维护公司的利益,增强安全风险识别能力,为活性炭公司发展添砖加瓦。设备维修部xx年10月26日

年度维修总结 篇3

  20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广,提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

  一、节约成本

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

  二、降低不良

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

  2、对设备内部参数的认证

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

  三、提高生产

  1、及时巡线,发现问题及时处理

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

  四、员工流动

  本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(),保养维修人员3人(),新提升人员2人(),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。

  五、队伍建设

  1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  六、工作中存在的不足

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  七、总结

  以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。